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골판지 포장은 이미 가장 재활용 가능한 재료 중 하나이며, 전 세계 회복 속도는 80% 이상입니다 . 그러나 제조업체는 탄소 발자국을 더욱 줄 이도록 압력을 받고 있습니다. 단일 페이스 머신은 이러한 전환을 지원하도록 최적화되고 있습니다.
전통적인 합성 접착제는 생분해 성이지만 비슷한 결합 강도를 제공하는 바이오 기반의 전분이 풍부한 접착제 로 대체되고 있습니다.
신규 세대 단일면은 폐쇄 루프 증기 시스템 과 열 회수 기술을 사용하여 에너지 폐기물을 최소화합니다. 일부 모델은 이제 이전 버전보다 30% 적은 전력을 소비합니다.
플루트 프로파일 (a, b, c, e, f flutes)을 최적화함으로써 단일 페이스 머신은 내구성을 희생시키지 않고 가벼운 보드를 생성하여 재료 사용을 줄일 수 있습니다.
고급 전산화 된 제어 시스템은 정확한 접착제 적용 및 플루트 정렬을 보장하여 결함이있는 출력 및 재료 폐기물을 최소화합니다.
주요 골판지 보드 생산 업체 인 Company X 는 최근 AI 구동 결함 감지 및 자동 조정 으로 단일 Facer 기계를 업그레이드했습니다. 결과는 다음과 같습니다.
재료 폐기물의 15% 감소
20% 낮은 에너지 소비
결함이 적은 생산 속도가 높습니다
Industry 4.0 기술 의 통합은 단일 페이스 운영을 변화시키고 있습니다.
예측 유지 보수는 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄입니다.
실시간 데이터 분석은 기계 성능을 최적화합니다.
원격 모니터링을 사용하면 글로벌 문제 해결이 가능합니다.
단일 Facer Corrugation Machine은 지속 가능한 포장 혁신의 최전선에 있습니다. 에너지 효율, 폐기물 감소 및 스마트 기술을 채택함으로써 제조업체는 환경 규정 과 시장 요구를 효과적으로 충족시킬 수 있습니다.
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